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電動(dòng)閥故障

電動(dòng)閥門(mén)是制造業(yè)械設備中的重要組成部分,而在一些制造設備中,有些故障正是由于電動(dòng)閥門(mén)而引起的。因此,電動(dòng)閥門(mén)若出現了故障,將會(huì )為制造業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)巨大影響。
上海湖泉電動(dòng)閥門(mén)有限公司總結了常見(jiàn)的電動(dòng)閥門(mén)故障及處理方法,并為廣大客戶(hù)提出了電動(dòng)閥門(mén)預防性維護的相關(guān)建議。
閥體滲漏。造成閥體滲漏的主要原因有兩個(gè),
第一,閥體有砂眼或裂紋;第二,閥體補焊時(shí)拉裂。針對該故障,可以對懷疑裂紋除進(jìn)行磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如果有裂紋就可以顯示出來(lái)。另外,要對裂紋除進(jìn)行挖補處理。
如果是閥蓋結合面漏。主要是螺栓緊力不夠或偏緊;墊片不符合要求或墊片損壞;結合面有缺陷等原因。對于閥蓋結合面漏,可以重緊螺栓或使門(mén)蓋法蘭間隙一致。墊片不符合要求或損壞可以更換,而結合面有缺陷的話(huà),可以解體修研門(mén)蓋密封面。閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭這段、閥桿彎曲。造成這一現象的主要原因是操作不當,開(kāi)關(guān)用力過(guò)大,限位裝置失靈;螺紋配合過(guò)松過(guò)緊;操作次數過(guò)多、使用年限過(guò)久等。

針對這個(gè)原因可以改進(jìn)操作,切忌不能用過(guò)大的力,然后檢查限位裝置、過(guò)力矩保護裝置;對于第二個(gè)原因,可以選擇材料合適、裝配公差符合要求的零部件;而對于第三個(gè)原因,可以更換備品。
電動(dòng)閥門(mén)內漏。如果遇到電動(dòng)閥門(mén)內漏的現象,很有可能是關(guān)閉不嚴;結合面損傷;閥芯與閥桿間隙過(guò)大,造成閥芯下垂或接觸不好;密封材料不良或閥芯卡澀等。該電動(dòng)閥門(mén)廠(chǎng)家表示,可以改進(jìn)操作,重新開(kāi)啟或關(guān)閉;也可以將閥芯、閥座密封面重新研磨,或者調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣。實(shí)在不行可以重新更換或堆焊密封圈,通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)解體來(lái)消除卡澀。
閥芯、閥座有裂紋。造成這種現象的原因主要是結合面堆焊質(zhì)量差;電動(dòng)閥門(mén)兩側溫差大。設備廠(chǎng)家建議,可以對裂紋除進(jìn)行補焊,按規定進(jìn)行熱處理,車(chē)光并研磨。
閥桿升降不靈活開(kāi)關(guān)不動(dòng)。主要是由于冷態(tài)勢關(guān)得太緊,受熱后脹死或全開(kāi)后太緊;填料壓得過(guò)緊;閥桿間隙太小而脹死;閥桿與絲母配合過(guò)緊,或配合絲扣損壞;填料壓扁壓偏;門(mén)桿彎曲;介質(zhì)溫度過(guò)高,潤滑不良,閥桿嚴重銹蝕。對此,設備專(zhuān)家認為,操作者需要對閥體加熱后用力緩慢試開(kāi)或開(kāi)足并緊時(shí)再稍關(guān);稍松填料壓蓋后試開(kāi);適當增大閥桿間隙;更換閥桿與絲母;重新調整填料壓蓋螺栓;校直門(mén)桿或進(jìn)行更換;門(mén)桿采用純凈石墨粉做潤滑劑。
填料泄露。填料材質(zhì)不對;填料壓蓋為壓緊或壓偏;假裝填料的方法不對;閥桿表面損傷。針對填料泄露的問(wèn)題,操作者需要正確選擇填料;檢查并調整填料壓蓋,防止壓偏;按正確的方法加裝填料;修改或更換閥桿。
電動(dòng)閥門(mén)故障多可以解決,但不能忽視電動(dòng)閥門(mén)的預防性維護。在設計的初期階段,應該對電動(dòng)閥門(mén)可能出現的問(wèn)題進(jìn)行一定的預測,對于常見(jiàn)的問(wèn)題采取必要的手段進(jìn)行解決,其中材料是影響電動(dòng)閥門(mén)質(zhì)量的重要因素,在這一過(guò)程中,要事先對相應的材料進(jìn)行檢驗,保證符合國家規定和標準。
而在運輸過(guò)程中,相關(guān)證件要齊全,比如生產(chǎn)安全證件、能夠確定投入生產(chǎn)的證件等。其次是在運輸的土中盡量避免電動(dòng)閥門(mén)受到磕碰,受到電動(dòng)閥門(mén)生產(chǎn)材質(zhì)的影響,在必要的情況下還要進(jìn)行防腐的處理。第三,在電動(dòng)閥門(mén)的外部事先均勻的涂抹一層保護膜,一方面可以有效的阻隔外部環(huán)境對電動(dòng)閥門(mén)表面的侵蝕,另一方面也能促進(jìn)電動(dòng)閥門(mén)安全的運送規定的地點(diǎn),以此達到有效防護的目的。

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